次液體泵是根據擴展容器的長度(通常為1至1.5米)制作的。泵的工作部分沉在液體中,軸封內無飛濺現象,泵運行產生的軸向力和徑向力分別由滾動軸承和滑動軸承支撐,運行平穩、無噪音。密封填料處設有冷卻系統,可根據用戶使用介質的溫度,用冷卻水帶走熱量。
泵與介質接觸的零部件為聚乙烯醇縮丁醛改性的酚醛玻璃纖維、高溫成型的酚醛玻璃纖維、連接管道和出口管道的半干法軋制酚醛玻璃管。葉輪襯套的裝配由酚醛水泥和泵軸組成,液體下各部件的裝配由酚醛水泥粘合而成,液體下無金屬。與介質接觸,耐腐蝕性絕對可靠。該產品具有重量輕、強度高、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能。FSY和WSY立式玻璃鋼潛水泵在防腐方面可以部分替代鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴金屬。
液體泵的傳動和旋轉方向:泵由電機通過爪形彈性聯軸器直接驅動,泵從電機末端順時針旋轉。
2.主要用途:廣泛應用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業。它不容易結晶,因為它不包含懸浮固體顆粒在容器上。各種非氧化性酸、稀硫酸、甲酸、乙酸、丁酸等腐蝕介質的理想設備。
液下泵 - 使用范圍
1.培養基溫度不超過60℃,密度為1/1.3kg/dm3。
2。鑄鐵的介質pH值在5-9之間。
3.13.1Cr18Ni9Ti不銹鋼可用于各種腐蝕性介質中。
液下泵 - 裝配與拆卸
1、潛水泵組裝順序
1.將軸承箱置于軸上,泵入合金液體下,旋下圓螺絲,將軸承端蓋固定在軸承盒上。
2.將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰緊調整螺釘,將軸承安裝在支撐座上。陜西泥漿泵將擋水環放在下軸承的適當位置。
3.將連接管固定在軸承座上,將泵蓋安裝在連接管的下部,將葉輪安裝在軸的下部并擰緊,依次安裝泵體的前蓋,并用軸承箱的調整螺釘螺栓調整葉輪與前蓋的間隙,控制螺母在11.5 mm內調整后,加長渣漿泵下的液體,螺栓緊固。
4.在軸承殼體上用螺栓緊固電機支座,軸聯軸器組件安裝在軸的上端,電機聯軸器的緊固螺釘固定在電機軸頭上,電機安裝在電機支座上,液壓泵制造商提供,使用螺栓,螺母緊固。
6。從泥漿泵上安裝石棉墊、彎管和管件,并將其固定在支架上。
液下泵 - 起動與停止
1.觀察耐酸耐堿水下泵的安裝基礎是否牢固,所有部件的螺栓是否擰緊。
檢查泵軸向間隙是否已調整(無摩擦聲的拉力聯軸器)。
3、注射丁酸鈣的油跡
4。檢查電機旋轉方向是否正確。
5、啟動電機并打開壓力表旋塞。當泵完全旋轉工作時,將閘閥的開度調節到所需范圍。
6.當泵停止工作時,渣漿泵類型應先停止電機,然后關閉壓力表旋塞。
泵暫時停止運轉,泵應開啟,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
液下泵 - 液下泵運轉
3.ZJ泥漿泵須在操作的首個月內或在操作100小時后,取代馬達支承的油杯內的黃油,其后須每2000小時更換一次。
4.定期檢查潛水泵彈性聯軸節,注意電機軸承溫升。
5.在行駛過程中,如發現噪音或異常聲音,應立即停車。
6.該泵須每2000小時定期檢查一次。葉輪、泵體(或泵蓋)之間的磨損不得太大,如果葉輪或蓋子超過可更換的葉輪或蓋子,則間隙值不得超過5毫米。
7.當泥漿泵工作6小時時,遼寧泥漿泵應檢查密封情況,并根據磨損程度進行修理或更換。否則會損壞泥漿泵的軸和軸承。